Следеће је о извозу калупа ЛФТ у Иран, надам се да ћу вам помоћи да боље схватите извоз ЛФТ плијесни у Иран.
Компресијски калуп је највећи посао компаније ХЦ Моулд, а специјализовали смо се за калуп СМЦ / БМЦ / ГМТ / ЛФТ / ХП-РТМ више од десет година.
СМЦ је мешавина полимерне смоле, уметка за пуњење, ојачања влакана, катализатора, пигмената, стабилизатора, средстава за ослобађање и згушњивача. Производња СМЦ-а је континуирани линијски процес.
Овим поступком се добијају сложени делови велике чврстоће у широким распонима величина. Одговарајуће металне матрице монтирају се у хидрауличну прешу за хидрауличну прешање. Пуњење материјала се ручно или роботски поставља у калуп; загрејане половине калупа су затворене и примењује се до 2000 пси пси. Време циклуса варира од једног до пет минута, у зависности од величине и дебљине дела. Функције попут ребара, потпорња и уметака могу се обликовати унутра.
Компресионирани делови од фибергласа су карактеристични по величини и облику мреже, две одличне завршне површине и изванредној поновљивости од дела до дела. Трошкови обрезивања и завршне обраде су минимални.
Доступни су премази у облику калупа и вакуум систем за побољшање способности површинске боје, елиминишући потребу за темељним премазом.
Једињења у боји се могу прилагодити.
Предност СМЦ делова за ливење је следећа:
1. Добра димензијска стабилност, укључујући одличну топлотну отпорност.
2. Пигментабле за уливену боју, најбољи изглед са текстуром плијесни.
3. Одлично задржавање имовине у хладним и топлим условима.
4. Погодно за употребу на отвореном у апликацијама које укључују УВ излагање и воду.
У БМЦ калупу се користи термосет пластика сачињена од полимерне смоле, разних уметка за пуњење, ојачања влакана, катализатора, стабилизатора и пигмената који формирају вискозни. Врло је испуњен и ојачан кратким влакнима.
БМЦ је доступан у кесама, као иу облику пужа. Операција мешања може се извести на више начина. Постоје три поступка за комбиновање стакла са пастом: континуални мешач вијака, мешалица семенки сигма и мешалица ножа с плугом. Одабрани поступак овиси о специфичним својствима производа, облику производа и количини.
У зависности од примене за крајњу употребу, једињења су формулисана како би се постигла строга контрола димензија, отпорност на пламен, висока диелектрична чврстоћа, отпорност на корозију и мрље и стабилност боје. Његове изванредне карактеристике протока чине калуп БМЦ-ом добро прилагођеним широком спектру примене која захтева прецизност у детаљима и димензијама. Материјал је доступан у широкој боји.
Поред тога, БМЦ калуп је погодан или за прешање или за ињекционо ливење. Пресовање калупа БМЦ користи се за производњу сложених компоненти попут електричне опреме, компоненти аутомобила, кућишта електричних уређаја и алата, у великим индустријским количинама.
ГМТ је Гласс Мат појачанТермопластика, врста једињења за ливење лима са термопластиком ојачаном влакнима. Производи се на огромним ламинаторима, користећи термопластичну смолу и један или више облика арматуре. Процесом се добија лагани, делимично консолидовани, полупроизведени композити у облику лима. Већина облика се производи на ширинама од 1300 до 1400 мм. Међутим, неки новији облици створени су на веће али власничке ширине. Залихе лима могу бити исечене према величини тако да одговарају положају у алату за одређену примену и такође могу да садрже украсну или функционалну површину, ламинирану на једну страну. ГМТ калуп омогућава производњу великих делова са малим трошковима алата и брзим циклусима циклуса прешаних прешање. Потенцијал за консолидацију делова представља прилику за додатно смањење тежине и трошкова.
Предност ГМТ делова калупа: употреба регресираних, ниског притиска у формирању, дуг период складиштења, кратак циклус обликовања, висока ефикасност производње.
ГМТ калуп се највише користи у аутомобилској индустрији, грађевинарству и грађевинарству, хемијској индустрији, амбалажи, спортској опреми итд.
ЛФТ је масивни материјал за ливење који садржи континуирана влакнаста влакна која раде цијелом дужином пелета и омогућују истодобним побољшањима чврстоће, крутости и отпорности на ударце у широком температурном опсегу.
У међувремену, Д-ЛФТ (термопластика са директним влакнима) је доступна за ињекционо или компресијско обликовање. Већина Д-ЛФТ система доводи стакло за ротирање у двоструки екструдер (ТСЕ), где се вијцима сече док се меша са растопљеним полимером и адитивима који су одвојено одмерени. Да би побољшали површинску завршну обраду, неки системи користе ножеве да би претходно скупили веслање пре уласка у ТСЕ. Ова метода углавном даје краће влакно, док директно ровинг пуњење производи дугачка влакна и даје делове са вишим структурним перформансама.
Предност Д-ЛФТ калупа је што може смањити трошкове производње елиминацијом полупроизвода и логистичких напора, те повећати флексибилност производње.
Од оснивања 1996,Хуацхенг Молдпрошао је ИСО9001 и препоручено је да буде најбољиСМЦ / БМЦ / ГМТ / ЛФТ/ ЛФИ калуп supplier in China. With the company philosophy of “Honesty, quality, and efficiency” which enable us to keep a long-term cooperation with our купацаoverseas. Having the capability of design and making калупs according to European technical standards and quality level, Huacheng has become one of the pillars of the industry.
We have successful experience in making various kinds of калупs for:
Тхекупацаof Хуацхенг Молд are свуда по свету, такавкао Америка, Италија, Малезија,Тајланд, Иран и тако даље. Наши производи уживајунајвиши квалитет са најприхватљивијом ценом.